年初,通鼎集團投資200多萬(wàn)元安裝了400多臺變頻器,使企業(yè)每年節約用電200萬(wàn)千瓦時(shí)以上?!肮澞軠p排,一開(kāi)始看似增加了企業(yè)的成本,但眼光放遠一點(diǎn),就知道它其實(shí)是企業(yè)未來(lái)的競爭優(yōu)勢?!蓖ǘ瘓F董事長(cháng)沈小平深有感觸。
通鼎的做法是積極有力的:去年,投入800多萬(wàn)元更新55臺高速對絞機等設備,將原有的普通對絞機全部淘汰,由于這些高速對絞機使用了節能高效的變頻控制,僅此一項就為集團每年節省大約200多萬(wàn)千瓦時(shí)電能,節約電費數百萬(wàn)元,而且可以使對絞工序的生產(chǎn)效率提升一倍,產(chǎn)品質(zhì)量得到明顯提高,更為企業(yè)帶來(lái)了豐厚的回報。正是看到了變頻控制器節電方面的優(yōu)異性能,今年初,企業(yè)在一些設備上全部加裝了變頻器,同時(shí)將集團普通日光燈更換成節能燈,每年可節約用電10多萬(wàn)千瓦時(shí)。
通鼎注重向員工征集節能減排的好建議,對一些傳統操作工藝在細節上進(jìn)行改進(jìn),推進(jìn)節能減排。為了將有限資源最大化利用,通鼎集團在新生產(chǎn)設備引進(jìn)上也下足了功夫,在新引進(jìn)的鐵路信號電纜生產(chǎn)線(xiàn)上,使用能夠將拉絲、塑料擠出等多道工序一次完成的先進(jìn)設備,采用了這樣的先進(jìn)工藝以后,經(jīng)過(guò)測算同等產(chǎn)品的電能消耗大約能夠降到50%。
除安裝變頻控制器和更新高耗能設備外,針對企業(yè)在生產(chǎn)方面需要大量使用冷卻水的特點(diǎn),通鼎集團又建了一個(gè)循環(huán)水池,每年可以節約用水100萬(wàn)噸。
嘗到了發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟甜頭的沈小平說(shuō),節能降耗,發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟,已成為一種潮流和企業(yè)的主動(dòng)追求,是一篇“雙贏(yíng)”文章。
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